{"id":1180,"date":"2024-10-14T16:38:49","date_gmt":"2024-10-14T14:38:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/?page_id=1180"},"modified":"2024-10-15T10:34:09","modified_gmt":"2024-10-15T08:34:09","slug":"h2-synergy-idrogeno-verde-e-syngas-da-economia-circolare-ottenuti-per-elettrolisi-ad-alta-temperatura-in-sinergia-con-gassificazione-di-residui-di-biomasse-e-di-plastiche-green-hydrogen-and-syngas-fro","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/h2-synergy-idrogeno-verde-e-syngas-da-economia-circolare-ottenuti-per-elettrolisi-ad-alta-temperatura-in-sinergia-con-gassificazione-di-residui-di-biomasse-e-di-plastiche-green-hydrogen-and-syngas-fro\/","title":{"rendered":"<strong>H2 SYNERGY idrogeno verde e syngas da economia circolare ottenuti per elettrolisi ad alta temperatura in sinergia con gassificazione di residui di biomasse e di plastiche Green hydrogen and syngas from circular economy obtained by high temperature electrolysis<\/strong>"},"content":{"rendered":"\n<p><strong>Abstract<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il progetto H2-Synergy \u00e8 finalizzato ad ottimizzare la conversion delle energie rinnovabili grazie alla produzione di H2\/syngas e biochar, associando un processo di elettrolisi di vapore ad alta temperatura (con cella ad ossidi solidi) ad un processo di gassificazione di biomasse residuali e\/o rifiuti plastici, sfruttando l\u2019O2 prodotto dall\u2019elettrolisi. Il processo \u00e8 completato con l\u2019aggiunta di un\u2019unit\u00e0 di oxy-reforming posta all\u2019uscita del gassificatore, che sfrutta l\u2019O2 prodotto dall\u2019elettrolisi per abbattere i catrami e gli idrocarburi leggeri per convertirli a syngas (CO e H2). L\u2019integrazione permette di recuperare il calore della gassificazione migliorando notevolmente l\u2019efficienza dell\u2019elettrolisi, diminuendo i costi e aumentando la resa della gassificazione. Il processo prevede inoltre la co-produzione di biochar come materiale ad alto valore aggiunto che sar\u00e0 valorizzato valutandone le caratteristiche come ammendante, materiale adsorbente e il suo inserimento in filiere industriali.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Obiettivi e risultati attesi&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019obiettivo del progetto H2-Synergy riguarda l\u2019utilizzo di energie rinnovabili e biomasse o plastiche di scarto per la produzione di H2\/syngas e biochar, tramite l\u2019accoppiamento la produzione di idrogeno e ossigeno con un elettrolizzatore a ossidi solidi e lo sviluppo di un processo di gassificazione alimentato con miscele ricche in ossigeno.<br>Il progetto ha una durata di 30 mesi e vede la collaborazione di diverse realt\u00e0 con competenze specialistiche e di due aziende, Iridenergy e ABK Group per il raggiungimento dei risultati attesi.<\/p>\n\n\n\n<p>Il progetto H2-Synergy \u00e8 suddiviso in 5 Work Packages (WP):<\/p>\n\n\n\n<p>Il WP1 sar\u00e0 dedicato alla produzione e allo sviluppo dei catalizzatori per la reazione di upgrading del gas (oxy-reforming) e dei materiali che compongono la cella elettrochimica a ossidi solidi (SOEC). I catalizzatori saranno prodotti in polvere e formati in pellets o sistemi strutturati per i test del WP2 e WP3.<\/p>\n\n\n\n<p>Il WP2 provveder\u00e0 allo sviluppo dei sistemi ossia il modulo per l\u2019elettrolisi SOEC ad alta temperatura per la produzione di H2 e O2, il processo di gassificazione di biomasse utilizzando O2\/H2O\/CO2 e il processo di upgrading del gas alimentato con O2\/H2O\/CO2.<\/p>\n\n\n\n<p>Il WP3 scaler\u00e0 il processo a TRL 6 alimentando il piro-gassificatore con biomasse residuali e scarti polimerici, usando una miscela O2\/H2O come ossidante. Il piro-gassificatore verr\u00e0 integrato con un catalizzatore di upgrading testato sia su un side-stream del gas prodotto in condizioni industriali che implementato nel piro-gassificatore producendo syngas e biochar.<\/p>\n\n\n\n<p>Il WP4 si occuper\u00e0 della caratterizzazione e dello studio delle applicazioni del char prodotto sia come ammendante\/assorbente che per il suo inserimento nella filiera industriale della ceramica, individuando le condizioni di impianto favorevoli alla produzione di un char di qualit\u00e0 superiore.<\/p>\n\n\n\n<p>Il WP5 si occuper\u00e0 della disseminazione dei risultati del progetto e della promozione dei suoi prodotti.<\/p>\n\n\n\n<p>Il progetto H2-Synergy prevede i seguenti output attraverso la realizzazione dei 5 Work Packages:<\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>Il WP1 si prefigge di identificare la composizione di catalizzatori di oxy-reforming, di scalare la pi\u00f9 efficiente e di sviluppare i materiali per il sistema SOEC.<\/li>\n\n\n\n<li>Il WP2 si prefigge di: \u2013 validare in scala di laboratorio la gassificazione delle biomasse con miscele O2\/CO2\/H2O e raccogliere le indicazioni utili all\u2019applicazione in condizioni<\/li>\n\n\n\n<li>Il WP3 prefigge lo sviluppo di un gassificatore innovativo integrato ad oxy-reforming con miscele O2\/H2O per la valorizzazione di scarti di filiera.<\/li>\n\n\n\n<li>Il WP 4 si prefigge di caratterizzare i char ottenuti in diverse condizioni dal punto di vista morfologico, chimico-fisico e di composizione elementare oltre che di eterminare le propriet\u00e0 di assorbimento del char e le sue potenzialit\u00e0 come ammendante o il suo inserimento in processi industriali<\/li>\n\n\n\n<li>Il WP5 si prefigge di disseminare i risultati del progetto<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Dettagli del progetto<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Responsabile scientifico:<\/strong>&nbsp;Prof. Nelson Marmiroli<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Strutture Unipr coinvolte:<\/strong><br>CIDEA- Centro Interdipartimentale per l\u2019Energia e l\u2019Ambiente<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Coordinatore:<\/strong><br>CIRI-FRAME (UniBO) Centro Interdipartimentale per la ricerca Industriale \u2013 Fonti Rinnovabili, Ambiente, Mare ed Energia<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Partner:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>UNIPR CIDEA- Centro Interdipartimentale per l\u2019Energia e l\u2019Ambiente<\/li>\n\n\n\n<li>CNR-ISSMC \u2013 Istituto di Scienza, Tecnologia e Sostenibilit\u00e0 per lo Sviluppo dei Materiali Ceramici<\/li>\n\n\n\n<li>CIFLA \u2013 Centro per l\u2019Innovazione di Fondazione Flaminia<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Costo totale di progetto:<\/strong>&nbsp;699.167,66 euro<br><strong>Contributo totale di progetto:<\/strong>&nbsp;499.917,36 euro<br><strong>Costo totale CIDEA Unipr:<\/strong>&nbsp;193.287,74 euro<br><strong>Contributo totale Unipr:<\/strong>&nbsp;135.301,42 euro<br><strong>Durata del progetto in mesi:<\/strong>&nbsp;30&nbsp;<br><strong>Data di inizio:&nbsp;<\/strong>30\/01\/2024<br><strong>Data di fine:<\/strong>&nbsp;30\/07\/2026<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Il progetto \u00e8 realizzato grazie ai Fondi europei della Regione Emilia-Romagna<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" width=\"1024\" height=\"198\" src=\"https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2024\/10\/Loghi_CoesioneITA_UE_REP_ER_21-27_compatta_colore-1024x198.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1085\" srcset=\"https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2024\/10\/Loghi_CoesioneITA_UE_REP_ER_21-27_compatta_colore-1024x198.png 1024w, https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2024\/10\/Loghi_CoesioneITA_UE_REP_ER_21-27_compatta_colore-300x58.png 300w, https:\/\/www.centritecnopolo.unipr.it\/cidea\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2024\/10\/Loghi_CoesioneITA_UE_REP_ER_21-27_compatta_colore-768x148.png 768w, 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